Oma yritys, jolla valmistetaan vähän alkoholia sisältäviä hiilihapotettuja cocktaileja

Elintarviketeollisuus Alkoholijuomat

Alumiini- ja polyeteenisäiliöissä ("PET") valmistettujen alkoholijuomien markkinat ovat tällä hetkellä kovassa nousussa: niiden kulutus kasvaa tasaisesti melko vakaassa tahdissa. Ja tästä huolimatta markkinoilla tarjottujen juomien heikosta laadusta ja viranomaisten aktiivisesta politiikasta vähentää alkoholin käyttöä yleensä ja erityisesti alkoholijuomien valmiita alkoholijuomia.

On turvallista sanoa, että tämä markkinasegmentti on lupaavin kannattavuuden ja tuotantoon sijoitetun pääoman takaisinmaksuajan kannalta - vaikka tuotanto luokitellaan valmistekelpoiseksi.

Kuten jo mainittiin, markkinoita hallitsevat kuitenkin nyt tarkalleen huonolaatuiset tuotteet, eikä yksikään valmistajista valmista huippupitoisia alkoholijuomia, mutta käytännössä ei ole edes sellaisia, joita voitaisiin varauksellisesti kutsua laadun keskiarvoksi. Ja halpojen ja jos kutsutit lapiota pataksi, rehellisesti sanottuna kolmannen luokan matalan alkoholin hiilihapotettuja cocktaileja on tulossa markkinoille huomattavien vaikeuksien vuoksi erittäin korkean kilpailun vuoksi.

Mutta tässä tapauksessa se on jopa hyvä - koska tällaisissa olosuhteissa etusijalla on laadukkaiden tuotteiden tuotanto: muut valmistajat eivät pysty kilpailemaan kanssasi tavaroiden ilmeisen vertailukelvottomuuden vuoksi, ja omissa markkinarakoissaan kilpailu on vain nolla.

Tietysti avain onnistuneeseen kehitykseen ja kunnollisten voittojen saamiseen sellaisesta, sanotaan suoraan sanottuna, ei liian rauhallinen teollisuus, on suurin rehellisyys ja avoimuus. Lisäksi sinun on löydettävä oma tuoteteemasi, ts. Tietty "kohokohta", jota kuluttajat rakastavat cocktaileissasi. Täällä mielikuvituksen kenttä on yksinkertaisesti rajaton: se voi olla vetoomus myös etnisiin motiiveihin, esimerkiksi koivun mehuun, marjamehuun jne. Perustuvat cocktailit; ja tarttuva, tarttuva nimi, joka liittyy suoraan cocktailin sisältävän säiliön sisältöön ja säiliön epätavalliseen muotoon ja paljon muuta.

Periaatteessa voit yksinkertaisesti hyödyntää nykyistä poliittista tilannetta ja yrittää hallituksen jälkeen yrittää pelata isänmaallista ja tilastollista korttia, mutta älä ota tätä liian käsiisi, ja sinun on oltava valmis muuttamaan suuntaa muutaman vuoden kuluessa.

Mutta suunnittelu- ja markkinointikonseptilla ei lopulta ole pääroolia: cocktailit ovat arvokkaita juuri purkin tai pullon sisällössä, jonka houkuttelevuus voi auttaa liiketoiminnan ensimmäisissä vaiheissa, mutta silloin tuotteen maku ja mikä tärkeintä, laatu määrittelevät markkinoilla olevat tuotteet. Siksi, kuten edellä mainittiin, tärkein asia on ehdoton rehellisyys loppukäyttäjän kanssa: tuotteesi tulisi koostua vain luonnollisista aineosista ilman keinotekoisia värejä ja kemiallisia säilöntäaineita; sisältävät ilmoitetun määrän hyvää alkoholia ja antavat vaikutelman, että ne on valmistettu melkein käsin ja pakattu huolellisesti houkuttelevaan astiaan.

Ostaja rakastaa itsestään huolehtimista ja, etenkin maksaa hieman tavallista korkeamman hinnan, haluaa saada tavallista verrattain laadukkaamman tuotteen. Tällaisen laadun saaminen ei ole vaikeaa: tee vain cocktaileja luonnontuotteista ja alkuperäisen reseptin mukaan - niistä tulee jo parempia kuin millään Venäjän markkinoilla myytävällä matalan alkoholin juomalla. Tärkeintä on ylläpitää tätä laatua ajan myötä.

Laitteet vähän alkoholia sisältävien hiilihapotettujen cocktailien tuotantoon

Kun valitset lasi-, alumiini- ja polyeteenisäiliöiden (PET) astioiden välillä, sinun ei tulisi keskittyä säiliön potentiaaliseen houkuttelevuuteen vaan sen kustannuksiin. Ja huolimatta siitä, että lasipullo tai alumiini voi näyttää houkuttelevammalta kuin PET-pullo, painopisteen tulisi olla sisällön laadussa, ei pakkauksen suunnittelussa. Vaikka tietysti, jos tuottamasi juoma myydään alkuperäisen muodon tai värin pullossa, niin markkinoinnin kannalta tämä on vain plus.

Joten entä laitteista, joilla valmistetaan vähän alkoholia sisältäviä hiilihapollisia cocktaileja? Tärkeimmät tässä tapauksessa ovat tietysti tuotteiden hiilihappoa ja pullotusta koskevat linjat. Lisäksi kuvailla laitteita sen esivalmisteluun - komponenttien sekoittamiseen, liuottamiseen jne. se on yksinkertaisesti turhaa: erityyppisille raaka-aineille (hedelmäkasvien mehut ja tiivisteet, hunaja, alkoholi jne.) on olemassa erilaisia ​​laitteita. Lisäksi hiilihappoa ja pullotusta varten tarvittavat laitteet pääomasijoitusrakenteessa vievät suuren osan valmisteluun verrattuna, joten niiden hinnat muodostavat ajatuksen liiketoiminnan kokonaisinvestoinneista. Eli tämän artikkelin teksti viittaa siihen, että valmistettu puolivalmis cocktail on jo saatavilla - jäljellä on vain pullottaa se ja myydä.

Tämä on kuitenkin vaikein tuotantohetki. Alla voit lukea kuvaus hiilihapotettujen juomien valmistustekniikasta ja selvittää vastaavien laitteiden kustannukset, jotka on suunniteltu erilaisille tuotantomäärille.

Ensimmäinen asia, jota tarvitset ilmastolle, on erityinen sekoitusastia sekoittimen kanssa. Siinä tapahtuu komponenttien lopullinen sekoittuminen nesteen homogeeniseen tilaan. Sekoituskyvystä juoma saapuu kyllästysaineeseen, missä hiilidioksidi liukenee siihen, tai yksinkertaisemmin hiilihapotukseen. Sekoituskapasiteetin hinta riippuu tietysti täysin sen koosta tai pikemminkin toimitetun ja käsitellyn nesteen määrästä.

Kapasiteetit ovat monenlaisia, mutta tässä tapauksessa harkitaan kahta "juoksempaa" kappaletta - 500 ja 1000 litraa varten, joiden arvo on vastaavasti 2, 26 tuhatta dollaria ja 3, 47 tuhatta dollaria. Tietysti on myös suurempia sekoitusastioita, mutta niitä käytetään yleensä suurimmissa yrityksissä ja ne tehdään tilauksesta koko pullotuslinjan mukana.

Edellä mainitut säiliöt on mahdollista sijoittaa mille tahansa linjalle, ts. Koota se yrityksen omistajan harkinnan mukaan, odotettavissa olevista tuotantomääristä riippuen. Jos ne vähitellen kasvavat, lisäkondensaattorit kytketään yksinkertaisesti kyllästimeen.

Joten olemme päättäneet sekoittaa kapasiteettia. Seuraavaksi tulee kyllästin, voit sanoa koko syväyskokoonpanon ”sydämen”. Koko linjan teho riippuu sen voimasta, toisin sanoen itse työpajan tuottavuudesta. Ja tärkein asia kyllästimen valinnassa ei ole erehtyminen tällä parametrilla: jos ostat halpoja vähätehoisia laitteita, joiden tuotantomäärän odotetaan olevan suuri, joudut pian ostamaan ja asentamaan ylimääräisiä kyllästysaineita, jos ostat pienitehtaan suuritehoisen kyllästysaineen, se on yksinkertaisesti tyhjäkäynnillä ja työskentelevät parhaan kykynsä mukaan, mikä ei kuitenkaan ole yhtä kriittinen kuin edellisessä tilanteessa - tuotannolla on taipumus vähitellen laajentua ja kasvaa kuitenkin korkeita aloitusinvestointeja ja se kannattaa Nogo pidempään.

Lisäksi kyllästimen teho on korreloitava pullotuslinjan tehoon, muuten niiden desynkronointi tapahtuu. Kyllästysaineiden hinta vaihtelee 2, 6 tuhannesta Yhdysvaltain dollarista noin 13 tuhanteen dollariin maksimikapasiteetista riippuen - tässä tapauksessa vastaavasti 1500 litrasta tunnissa 6000 litraan tunnissa.

Tavallisesti jokainen kyllästin on lisäksi (valinnaisesti) varustettu erityisellä solenoidiventtiilillä tuloaukossa - se säätelee käsittelyyn toimitetun nesteen määrää (hiilihapot). Tällaisen venttiilin hinta on vain noin 260 dollaria. Jokainen kyllästyslaite olisi varustettava hiilidioksidiasemalla (jota kutsutaan myös ”rampiksi”), yleensä 4, 6 tai 8 virkaa varten, ja se maksaa noin puolitoista - 2, 1 tuhatta dollaria niiden lukumäärästä riippuen.

Ilmastuslinjassa on aina vesijäähdytin hiilihapotettuihin nesteisiin 15 ° C: seen saakka, joiden arvo on 12 - 22, 1 tuhatta dollaria (tässä tapauksessa vastaavasti 1000 ja 2000 litraa).

Kuohuvettä syötetään pullotus- ja korkkilinjaan (joskus ne ovat monoblokki, toisin sanoen yhdessä, joskus - pullottaminen erikseen, korkki erikseen). Monoblokit eivät eroa erillisistä linjoista paitsi, että ne ovat hieman kompakteja ja eivät vaadi ylimääräistä kuljetinlinjaa - vastaavasti täyttöyksiköstä korkkiyksikköön.

Monoblokin täyttö- ja sulkemiskustannukset - 22, 84 tuhannesta dollarista 42, 9 tuhanteen dollariin, tietysti tuottavuudesta riippuen - tässä tapauksessa 1200 pulloa (0, 3–2, 0 litraa) tunnissa tai 2000 pulloa (0, 3 - 2, 0 litraa) tunnissa, vastaavasti.

Kuten näet, jos cocktail kaadetaan suureen astiaan (esimerkiksi 1, 5 tai 2 litraa), niin yleensä riittää ensimmäinen varustusvaihtoehto, kun valitset pieniä (muuten enemmän myytyjä) tilavuuksia (yleensä tämä on 0, 3-0, 6 l) tehokas monoblokki on välttämätön.

Jos valitsit erillisen erillisen täyttö- ja korjauslaitteen, hintajärjestys on hiukan erilainen: puoliautomaattinen laite hiilihapotettujen nesteiden täyttämiseen maksaa noin 8, 5-8, 6 tuhatta dollaria - 35, 3 tuhatta dollaria. Tässä tapauksessa kapasiteetti (tuottavuus) on seuraava: 600 - 2000 pulloa tunnissa.

Kuljettimella varustettu täyttölaite (annostelija) (2, 28-7, 7 tuhatta dollaria, pituudesta riippuen - 2-10 m) on kytketty laitteeseen sopivan kapasiteetin ja kustannuksin varustettujen pullojen korkistamiseksi - 1000-2500 pulloa tunnissa ja 880 -13 500 dollaria. Kuten näette, toinen järjestelmä on hieman halvempi kuin ensimmäinen, mutta se vie enemmän tilaa ja vaatii kimppu laitteistoa kuljetushihnalla.

Pullottamisen ja korkistamisen jälkeen tuote kuuluu lopulliseen esimyyntivalmistussegmenttiin - käyttämällä tarralaitetta (applikaattoria) tarraetiketille, siihen kiinnitetään yrityksen etiketti. Labels maksaa 3, 33 tuhatta dollaria - 20, 9 tuhatta dollaria. Sitten merkityt pullot otetaan sisään (sisäänajo - 2, 7 tuhatta dollaria), ns ”Dater” - tippa-mustesuihkutulostin päivämäärien tulostamiseen (6, 23 tuhatta dollaria) ja ne on pakattu muovikalvoon.

Pakkaus kalvoon tapahtuu joko pakkauslinjassa (joka koostuu pakkaajasta ja termistunnelista), jonka arvo on 2, 4 tuhatta Yhdysvaltain dollaria (70 pakkausta tunnissa - eli 70? 6 pulloa 1, 5-2 litraa tai 70? 12 pulloa 0: sta)., 33-1, 25 l: vastaavasti 420 ja 840 pulloa) 19, 5-19, 6 tuhanteen dollariin saakka (500 pakkausta tunnissa), ts. 500-6 pulloa 1, 5-2 litraa tai 500-12 pulloa tilavuus 0, 33 - 1, 25 l: vastaavasti 3000 ja 6000 pulloa) tai puoliautomaattisessa tilassa - käyttämällä erityistä ryhmittelytaulua (1, 46 tuhatta dollaria) ja erillistä lämpötunnelia (2, 75 tuhatta dollaria) .

Kuten näette, työskentely puoliautomaattisessa tilassa - ryhmittelypöydän ja lämpötunnelin avulla, varsinkin kun otetaan huomioon niiden tuottavuus (vastaavasti 200 ja 400 pakkausta tunnissa, ts. Yksi lämpötunneli palvelee kahta ryhmittelytaulua), saattaa olla tuottavampaa, vaikka Kaksi lisäpakkausalan työntekijää vaaditaan maksamaan. Kaikki kuitenkin riippuu täysin alueesi työmarkkinoiden tilanteesta ja tuotantopajan sijainnista.

Matala alkoholia sisältävät hiilihapotetut cocktailit: onko sen arvoista tehdä astioita itse?

Kysymys omista ja ostetuista astioista herättää väistämättä ennen kaikkia juomien tuottajia - sekä virvoitusjuomia että alkoholijuomia. Sen voidaan sanoa olevan perustavanlaatuista sekä markkinoinnin kannalta (alkuperäinen pakkaus on parempi kuin vakiopakkaus, jopa kirkkaimmalla ja silmiinpistävimmällä etiketillä), ja taloudelliselta kannalta (yleensä kaikki tuotantokustannusten alentamiseen liittyvät kustannukset ovat sen arvoisia).

Pullonvalmistusvälineiden ja raaka-aineiden mahdolliset kustannukset ovat kuitenkin hämmentyneitä monista. Mutta siksi on syytä valita muovisäiliö (PET) - se on halvempaa kuin erityinen vedenpitävä pahvi (kuten ”tetrapack” -pakkaus), joka ei kuitenkaan ole kovin käytännöllinen kuluttajan kannalta - yksinkertaisesti siksi, että siitä ei ole helppo juoda.

Mieti PET-astioiden (pullojen) valmistusta yksityiskohtaisemmin. Polyeteenipullojen tuotanto vaatii todella melko monimutkaisia ​​ja kalliita laitteita - uuneja, sekoittimia, muotteja, puhalluslaitteita jne.

Lisäksi vaaditaan erityinen säiliö - polyeteeni hiutaleissa tai rakeissa ja polyvinyylikloridi (PVC) rakeissa (korkkeja varten). Vaikka yrität tuottaa raaka-aineita toissijaisista resursseista - samoista käytetyistä pulloista, joudut ostamaan paitsi käsittelylaitteita myös perustamaan toimitusverkon (tatujen keräyspisteet jne.).

Siksi on parempi käyttää ns. "Preforms" - erityiset puolivalmiit pullot. Valmiiden pullojen käsittely- ja puhalluslaitteet eivät maksa yhtä paljon kuin koko tuotantoketju - noin 8, 7 tuhannesta dollarista 17, 65 tuhanteen dollariin tuottavuudesta riippuen - tässä tapauksessa 800-1000 pulloa tunnissa .

Lisäksi on välttämätöntä ostaa uuni PET-aihioiden lämmittämiseksi, ja kustannukset ovat 5, 5 tuhatta dollaria - 5, 9 tuhatta dollaria (tuottavuus vastaavasti 1800 ja 2000 aihioita tunnissa). Periaatteessa kustannukset eivät ole niin suuret ottaen huomioon huomattavat kustannussäästöt: pullon (100 ml - 1 l) hinta ilman korkkia on 3, 5-4, 9 ruplaa. 1 kpl. ja vakiokorkki - 45 kappaletta. (ja nämä ovat läpinäkyvien astioiden ja valkoisen kannen hinnat - lisämaksu epästandardeille väreille on 10 - 60 koppaa 1 kappaleesta tuotetta!) ja esimuotin kustannukset ovat 1, 8-3, 6 ruplaa. 1 kpl. (myös ilman kannetta). Hyöty on ilmeinen - ja se on vähintään 1 hiero. 70 kappaletta 1 pullo tai 1700 ruplaa. - 55–56 Yhdysvaltain dollaria / 1000.

Kuten näette, jopa kalleimpien (17, 65 tuhatta dollaria? 2 + 5, 9 tuhatta dollaria = 41, 2 tuhatta dollaria) laitteiden kustannukset maksavat noin 45–46 päivässä, ja tämä päivittäisen määrän kanssa (jos otat keskiarvon tuottavuus 2000 juomapullossa tunnissa) 16000 pullossa - eli yhden vuoron työ.

Laskenta on tietysti epätarkka - puhalluslaitteita varten vaaditaan myös vesijäähdytin (PET-esimuotin ja muotinlämmitysuunin jäähdyttämiseksi) arvoltaan 4450-5050 euroa, kompressori (2, 16 tuhatta dollaria - 4, 31-4, 32 tuhatta) Yhdysvaltain dollareita) ja alkuperäisen pullon todellisen muotin - 1875 - 2040 dollaria, ja tällaisten muottien lukumäärän tulisi olla yhtä suuri kuin laitteiden puhalluspäiden (pistorasioiden) lukumäärä - yleensä 1-2 - plus varaosa.

Pavel Biryukov

c) www.clogicsecure.com - portaali pienyritysten liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin