Oma yritys: kiekkojen tuotanto

Elintarviketeollisuus makeiset

Vohveleita kutsutaan konditoriatuotteiksi, jotka ovat suorakaiteen, pyöreän, kolmion muotoisia tai kiharaisia ​​(erilaisten esineiden muodossa - pähkinät, kuoret, kirjekuoret jne.), Jotka voidaan kerrostaa joko täytellä tai ilman täytettä. Vohvelit eroavat muista makeistuotteista kuuluisassa ominaisuudessaan - ne halkeilevat säröillä tai säröillä. Tämä johtuu siitä, että kiekkolevy sisältää vähentyneen määrän kosteutta, sillä on aallotettu ruudullinen pinta ja hienohuokoinen sisäinen rakenne. Vohvelit, vohvelikakut ja kiekkopohjaiset makeiset valmistetaan vohvelilevyistä. Niitä käytetään myös jäätelön valmistukseen (sekä arkkien että kuppien muodossa).

Vohvelilevyjen valmistuksen raaka-aineita ovat vehnäjauhot, juomavesi, suola, sooda (natriumbikarbonaatti), lesitiini (luonnollinen emulgaattori), kasviöljy. Joskus kaksi viimeistä komponenttia korvataan munilla. Vohvelien välikerrokseen käytetään erilaisia ​​täyteaineita (pralineja, hedelmät, fondantti, rasvaiset jne.). Kotimaiset valmistajat käyttävät yleensä rasva-täyteaineita, jotka ovat homogeenista, hyvin hakattua fluffy-massaa, joka koostuu rasvasta, lesitiinistä, jauhesokerista, murusta (murskattu kiekkojen romu jätetty vohvelilevyn valmistuksen jälkeen), väriaineista ja aromeista (vanilliini, sitruunahappo, kaakao ja niin edelleen.).

Nykyään useimmat yritykset käyttävät kiekkojen valmistukseen tuotantolinjoja, jotka sallivat kaikkien kypsennysprosessien (taikinan vaivaamisen, keittämisen valmistamisen, paistamisen, levittämisen, leikkaamisen) jatkuvan. Ensin, saapuessaan työpajaan, kaikki raaka-aineet lähetetään erityiseen huoneeseen, joka sijaitsee erillään tuotannosta. Siellä säiliön pinta puhdistetaan ja raaka-aine vapautetaan siitä. Tuotantoon erillisissä erissä tuotettavat jauhot (gluteenipitoisuuden ei pitäisi olla yli 32%) sekoitetaan ja seulotaan metalliseulan läpi, jonka silmäkoko on enintään 2 mm. Tämä prosessi suoritetaan automaattisesti erikoisseulakoneilla. Koska jauhot voivat sisältää yksittäisiä pieniä hiukkasia ferromagneettisia epäpuhtauksia, se viedään magneettisen ansaan, joka on asennettu kaltevalle kaltevuudelle. Siten seulotut ja magneetin läpi johdetut jauhot kaadetaan varastosäiliöön. Sokeri seulotaan myös seulan läpi, jonka aukot ovat enintään 3 mm. Kasviöljy suodatetaan seulojen läpi, joiden silmähalkaisija on enintään 1 mm. Loput raaka-aineet tarkistetaan tuoreuden suhteen ja valmistetaan. Esimerkiksi munat siirretään ovoskoopin kautta ja liotetaan sitten lämpimässä vedessä, mitä seuraa käsittely natriumkarbonaatin ja natriumbikarbonaatin liuoksilla noin 40 ° C: n lämpötilassa 5-10 minuutin ajan. Sitten munat desinfioidaan 2-prosenttisessa valkaisuaineliuoksessa tai 0, 5-prosenttisessa kloramiini-liuoksessa ja huuhdellaan puhtaassa juoksevassa vedessä. Tämä on melko pitkä prosessi, joten usein tuoreiden munien sijasta käytetään jäädytettyä melangia, joka avaamisen jälkeen suodatetaan seulan läpi, jonka silmähalkaisija on enintään 3 mm. Suola ja ruokasooda murskataan ja seulotaan seulan läpi, jonka solut ovat korkeintaan 2 mm, liuotetaan sitten veteen ja johdetaan uudelleen seulan läpi, jonka solut ovat korkeintaan 0, 5 mm. Vohvelituotannon jätetuotteet (esimerkiksi murut, romu, matriiseista otetut taikinakalvot) prosessoidaan myös - ne liotetaan lämpimässä vedessä 20-25 minuutin ajan, sitten ne pyyhitään seulojen läpi ja lähetetään jalostettavaksi.

Lopuksi kaikki valmistetut raaka-aineet lähetetään tuotantopajaan. Siihen valmistetaan vohveli taikina, jolla on nestemäinen konsistenssi ja minimaalinen viskositeetti. Ominaisuuksiensa vuoksi vohveli taikina voidaan pumppaa. Se leviää nopeasti ja tasaisesti kiekkojen muotojen pintaan, jossa vohvelilevyjä paistetaan - kiekkojen valmistuksen puolivalmis tuote. Testin valmistelu on melko monimutkainen prosessi. Koska sinelemisessa pitäisi olla korkea kosteus, siihen sekoitetaan vettä, jonka määrä on 10-12-kertainen kaikkien raaka-aineiden paitsi jauhoja lukuun ottamatta. Jauhoja syötetään pieninä annoksina useissa vaiheissa, muuten taikina menee paakkuiseksi. Taikinaa valmistettaessa raaka-aineen lämpötilalla on suuri merkitys - sen ei tulisi ylittää 20 ° C. Suurin osa valmistajista valmistaa taikinan emulsiolla, joka sisältää kaikki komponentit paitsi jauhot (keltuaiset tai melange, kasviöljy, fosfatidit, natriumbikarbonaattiliuokset ja suolat). Taikina vaivataan määräajoin toimivissa vaivauskoneissa (pienissä yrityksissä) tai jatkuvissa keittoasemissa (suurissa yrityksissä). Sitten taikina suodatetaan seulan läpi, jonka reikät ovat halkaisijaltaan noin 2, 5 mm, ja kaadetaan väliastiaan, ja sieltä se siirretään kiekkouunien säiliöihin. Vohvelilevyjen paistamiseen käytetään erityisiä uuneja, joissa on kaksi massiivista metallilevyä, joiden rako on 2-3 mm. Tätä leivontamenetelmää kutsutaan kosketukseksi, koska taikinakerros on suorassa kosketuksessa kuumennuspintojen kanssa. Levyjen pinta voi olla kaiverrettu, sileä tai kihara. Vohvelin leivontaastian kehällä on syvennyksiä ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja ylimääräisen taikinan poistamiseksi. Vohvelilevyä paistetaan 170 ° C: n lämpötilassa kahden minuutin ajan. Valmiit levyt poistetaan muotista manuaalisesti veitsellä tai automaattisesti erityisellä joustavalla levyllä ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan. Tätä varten ne pinotaan erilliseen huoneeseen matalassa kosteudessa (30%) ja lämpötilassa 50-52 ° C tai telineessä.

Samanaikaisesti vohvelilevyn valmistelun kanssa valmistetaan erilaisia ​​täyteaineita. Niiden kosteuden tulisi olla vähimmäistä, jotta vohveli ei ole märkä eikä menetä rapeita ominaisuuksiaan. Paras vaihtoehto on rasvainen täyte, koska siinä ei käytännössä ole vapaata kosteutta, joka imeytyy vohveliin. Lisäksi sillä on korkea sitkeys, mikä tekee siitä helpon levittää kiekkolevylle erityislaitteilla. Suurin vaikeus rasvatäytteen valmistamisessa jatkuvasti on, että jauhemaisen sokerin ja kiteisen rasvan, jotka ovat sen komponentteja, kuljettaminen ja annostelu tavanomaisilla laitteilla on vaikeaa, joten valmistajien on ostettava lisäkoneet. Täytetyn kiekkolevyn kerroksessa käytetään rullamekanismeja sisältäviä automaatteja tai siirrettävää vaunua. Kovettuneet kiekkokerrokset pinotaan kolmeen osaan ja leikataan sitten erillisiksi paloiksi. Usein täyttöjä sisältäviä muodostumia pidetään lisäksi kuusi tai useampia tunteja nestemäisen fraktion puristamiseksi ulos täyteaineista ja absorboimaan sitä kiekkolevyillä. Tämä helpottaa suuresti kiekkolevyjen leikkaamista yksittäisiksi suorakaiteen muotoisiksi tuotteiksi. Leikkaamiseen käytetään narunleikkuukoneita. Kiekkojen leikkaamisen aikana muodostuneet murut ja jäämät kerätään, murskataan ja käytetään osana täytteitä (mutta enintään 12 painoprosenttia täytteestä). Lopuksi valmiin vohvelit pakataan pakkauksiin, pusseihin tai laatikoihin, joissa on pergamentti, pergamentti, pergamentti, sellofaani, sellofaani tai folio kääre.

Venäjän markkinoilla on tarjolla laaja valikoima erilaisia ​​malleja kiekkojen valmistukseen, mutta suurin osa yrittäjistä käyttää mieluummin avaimet käteen -linjoja Euroopassa, Yhdysvalloissa tai Kiinassa. Tällaisen linjan tuottavuus saavuttaa 3, 5-4 tonnia tuotteita päivässä. Sen mukana tulee 30-35 leivontaastiaa. 4-5 henkilöä riittää palvelemaan linjaa. Linjan hinta, ottaen huomioon toimitus, tulliselvitys ja asennus, on noin 350-450 tuhatta dollaria valmistajalta ja ominaisuuksista riippuen. Halvemmissa linjoissa on suurempi sähkön ja kaasun kulutus, ne ovat kooltaan suuret ja vaativat enemmän henkilöstöä kunnossapitoon. Siksi edes 100 tuhannen dollarin säästö ostaessaan kiinalaista tuotantolinjaa ei välttämättä oikeuta itseään, koska tuotantokustannukset ovat tässä tapauksessa korkeammat. Huomaa myös, että pakkauslaitteet on ostettava erikseen. Sen kustannukset ovat noin puoli miljoonaa ruplaa.

Kiekkojen tuotantopajan järjestämiskustannukset ovat 15-17 miljoonaa ruplaa. Tähän sisältyy automaattisen linja- ja pakkauskoneen, apulaitteiden ja varaston (jääkaapit, astiat, huonekalut jne.) Hankinta, raaka-aineiden ostaminen kahdeksi kuukaudeksi, muut kiinteistöjen korjaus- ja käyttöönottokustannukset, oikeushenkilön rekisteröinti, tilin avaaminen, palkanlaskenta jne. Älä heti luota suuriin tuotantomääriin. Vaikka pystytkin lataamaan linjasi, sinun on silti järjestettävä tuotteidesi myynti, mikä kovan kilpailun olosuhteissa ei ole niin yksinkertaista. Nuoret yritykset myyvät tuotteitaan tukkumyyjille, vaikka niiden voitot ovat tässä tapauksessa pienemmät kuin järjestämällä kiekkojen toimittaminen suoraan vähittäiskaupan ketjuille ja yksittäisille vähittäiskaupoille.

Tällaisen tuotannon takaisinmaksuaika on noin kaksi vuotta. Yhtiön nettotulos voi olla 750 tuhatta ruplaa ja liikevaihto 4, 5 miljoonaa ruplaa kuukaudessa.

Sysoeva Lilia

c) www.clogicsecure.com - portaali liiketoimintasuunnitelmiin ja oppaisiin